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        小型ups不間斷電源多少錢-鋰電池廠家解讀軟包鋰電池生產的主要工序

        發布時間:2021-09-23 18:04:52

          鋰電池廠家解讀軟包鋰電池生產的主要工序。軟包電芯,著實就是使用了鋁塑包裝膜作為包裝質料的電芯。相對來說,鋰離子電池的包裝分為兩大類,一類是軟包電芯,一類是金屬外殼電芯。下面本文電氣鋰電池廠家解讀軟包鋰電池生產的主要工序,僅供人人參考。

          鋰電池廠家解讀軟包鋰電池生產的主要工序

          隨著科學手藝的生長,鋰電池生產手藝障礙被個個突破,軟包鋰電池逐漸也登上了舞臺,隨之進入了大規模的試用階段。軟包鋰電池生產的主要工序,劃分為極片、裝配和化成。

          ●極片工序

          極片工序的主要目的是制造最焦點部件—正負極片,又分為勻漿、涂布、碾壓、分切四道工序。這個歷程全都是在全自動密閉系統內運行,保證制造中的環保和平安。

          ●裝配工序

          裝配工序,即是將生產好的極片組裝成鋰電池電芯,歷程分為沖片、疊片、焊接、熱封、注液五個步驟,前四個步驟都是物理組裝歷程,不會發生任何有危害的廢棄物,而最后一步注液的全歷程則需要在密閉的空間內完成。

          ●化成工序

          化成工序主要有老化、充放電、抽真空和測試分選四個步驟。老化就是在常溫或高溫下將電池棄捐一段時間,使電解液被鋰電池內部吸收;充放電就是把電池由空電狀態充電至滿電狀態,對電池舉行激活;抽真空就是將電池內部抽氣至真空狀態,保證軟包鋰電池的性能及形狀;測試則是由檢測系統對鋰電池的內阻、電壓、絕緣等多個方面舉行詳細檢查。

          軟包鋰電池工藝流程

          1、電芯包裝,是指用鋁塑包裝膜作為包裝質料的電芯。通常,鋰離子電池電芯有兩種,劃分為軟包電芯和金屬外殼電芯。二者除了外殼質料差異外,封裝方式也差異,軟包電芯接納的是熱封裝,而金屬外殼電芯一樣平常接納焊接(激光焊)。

          2、鋁塑包裝膜

        提高鋰電池容量的代價就是犧牲了鋰電池的循環壽命,提高鋰電池容量的代價就是犧牲了鋰電池的循環壽命。由于大型鋰離子電池充放電電流大、體積大、散熱難,在充放電過程中容易導致電池升溫,使得鋰離子電池的循環壽命在一定程。

          鋁塑包裝膜有三層組成:尼龍層、Al層與PP層。尼龍層是保證了鋁塑膜的形狀,防止電池在生產前發生變形;Al層在室溫下與空氣中的氧反映天生一層致密的氧化膜,從而能防止水滲入,珍愛了電芯的內部,由于尼龍不防水;PP為聚丙烯,熱封裝主要是靠PP層在封頭加熱作用下熔化黏合在一起,然后封頭撤去,降溫固化黏結了。

          3、鋁塑膜成型工序

          軟包電芯可憑證客戶需求設計成差異尺寸,當形狀尺寸設計好后,就需要開具響應的模具,使鋁塑膜成型,該歷程稱為成型工序。鋁塑膜沖好并裁剪成型后,一樣平常稱為Pocket袋。

          4、頂側封工序

          其是軟包鋰離子電芯的第一道封裝工序,分為頂封(封住極耳)與側封。首先要把卷繞好的卷芯放到沖好的坑里,然后沿虛線位置將包裝膜對折。

          5、注液、預封工序

          軟包電芯在頂側封之后,需要做X-ray檢查其卷芯的平行度,然后再去干燥房除水氣,最后注液與預封。

          6、靜置、化成、夾具整形工序

          緊接著電芯就需要靜置,目的是讓注入的電解液充實浸潤極片,然后再拿出做化成了,化成目的是讓電極外面形成穩固的SEI膜。由于該歷程中會發生氣體,以是有些工廠會使用夾具化成,使氣體被擠到氣袋中去,同時化成后的電極接口也更佳。

          7、二封工序

          當將氣體抽出后,需舉行第二次封裝。二封時,首先由鍘刀將氣袋刺破,同時抽真空,這樣氣袋中的氣體與一小部門電解液就會被抽出,然后在二封區舉行封裝,最后剪去氣袋,一個軟包電芯就基本成型了。

          8、后續工序

          剪完氣袋之后需舉行裁邊與折邊,就是將一封邊與二封邊裁到合適的寬度,然后折迭起來,保證電芯的寬度不超標。

          綜上所述,由于特殊的生產工序,鋰電池的生產制造要求其內部結構穩固,正負極焊接牢靠。此時,合適的無損檢測手段,看清晰鋰電池內部情形就顯得尤為主要。無論是在數碼照樣在動力應用市場,軟包鋰電池都在成為異常主要的一個手藝蹊徑。

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